注填式套筒補償器的結構特點及安裝要求
2019-8-6 17:46:51??????點擊：
注填式套筒補償器稱管式伸縮節(jié)是熱流體管道的補償裝置，注填式套筒補償器在管道中的應用也很頻繁，主要用于直線管道的輔設。注填式套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≦2.5MPa，介質(zhì)溫度-40 ℃∽600℃.
結構特點
注填式套筒補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強度大，摩擦系數(shù)小（0.04∽0.10），不老化，效果好，維修方便等特點。
注填式套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙身補償作用，增大補償量。
2.單向補償器的滑動套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。
3.與補償器兩端相焊接的管段要進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4.補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5.在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側(cè)向位移。
6.注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7.雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8.補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預拉或預壓（出廠為產(chǎn)品的長度）。
結構特點
注填式套筒補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強度大，摩擦系數(shù)小（0.04∽0.10），不老化，效果好，維修方便等特點。
注填式套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙身補償作用，增大補償量。
直埋型套筒式補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。
安裝要求
1.補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。2.單向補償器的滑動套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。
3.與補償器兩端相焊接的管段要進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4.補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5.在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側(cè)向位移。
6.注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7.雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8.補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預拉或預壓（出廠為產(chǎn)品的長度）。
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